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目前最常用的制粉設(shè)備主要包括氣霧化制粉和等離子旋轉(zhuǎn)霧化制粉兩大類。加拿大蒙特利爾的PyroGenesis公司擁有專利的（PAP）等離子霧化工藝，可用于生產(chǎn)用于增材制造的特殊金屬粉末。面對3D打印金屬粉末市場，PyroGenesis開始開發(fā)3D打印用納米結(jié)構(gòu)金屬粉體，目標(biāo)為噴墨金屬3D打印市場。
PyroGenesis表示，正在開發(fā)的基于等離子體的金屬3D打印納米結(jié)構(gòu)粉末生產(chǎn)工藝可能比原來的等離子體霧化技術(shù)具有更大的市場潛力。
在過去幾年中，PyroGenesis已經(jīng)逐漸將生產(chǎn)3D打印用金屬粉末作為戰(zhàn)略重點(diǎn)。在2016年4月，PyroGenesis宣布將3D打印部門作為一家獨(dú)資公司運(yùn)營以適應(yīng)增材制造技術(shù)走向生產(chǎn)的趨勢。
PyroGenesis目前提供的金屬粉末主要滿足EBM和SLS 3D打印技術(shù)的市場需求，而新的研發(fā)趨勢將使得金屬粉末可以滿足通過噴墨式3D打印機(jī)制造的要求。
一般來說，EBM和SLS 3D打印機(jī)的客戶需要15-106微米粒徑范圍內(nèi)的粉末。但PyroGenesis認(rèn)識到，他們可以生產(chǎn)更細(xì)的粉末，粒徑范圍5-20微米。這么細(xì)的粉末可以可用于噴墨3D打印。而此前，正是惠普采用Jet Fusion 3D打印機(jī)進(jìn)入增材制造市場，使得市場對噴墨式3D打印的興趣直線上升。
當(dāng)PyroGenesis意識到超細(xì)金屬3D打印粉末可能會存在一個潛在的巨大市場之后，PyroGenesis做出了決定，并決定進(jìn)行一個左派的轉(zhuǎn)折。
根據(jù)PyroGenesis，這種轉(zhuǎn)向更細(xì)的粉末的決定已經(jīng)成功地超越了他們原來的期望。新工藝使得PyroGenesis能夠?qū)ζ渖a(chǎn)的粉末粗糙度進(jìn)行顯著控制，從而輕松自如地生產(chǎn)三種不同的3D打印金屬粉末滿足不同的打印技術(shù)需求：EBM技術(shù)、燒結(jié)、噴墨。
未來計(jì)劃還包括制造23級MIM（金屬粉末注射成型技術(shù)）鈦粉。目前，PyroGenesis表示其新工藝可以生產(chǎn)5級鈦粉，將5級提高到23級是PyroGenesis的目標(biāo)，技術(shù)提升的加速階段將于9月底至10月初完成。
 3D科學(xué)谷REVIEWMIM技術(shù)-金屬粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件。
MIM技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。
而PyroGenesis所生產(chǎn)的MIM金屬粉末注射成型用金屬粉末則并非是為了滿足MIM注射成型的市場需求，而是為了滿足噴墨金屬3D打印市場的需求。
惠普通過多射流熔融噴墨3D打印技術(shù)所加工的塑料制品，是一個多化學(xué)過程，第一層的粉鋪好，然后噴射熔劑，并在同一時間，噴射細(xì)化劑，為了產(chǎn)生高清晰度的邊緣，然后再通過熱源將粉末熔融，如此以來，層層堆疊成物體的形狀。那么PyroGenesis所針對的金屬粉末3D打印技術(shù)是否也將涉及到這些步驟，3D科學(xué)谷將保持持續(xù)關(guān)注。
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